Khóa học Kỹ Năng Giải Quyết Vấn Đề Theo Phương Pháp 8D/ Problem Solving - 8D Method

Giải quyết vấn đề 8D là phương pháp được áp dụng nhiều trong việc giải quyết các vấn đề lớn tại doanh nghiệp một cách nhanh chóng tránh lặp lại sự cố. Tại các doanh nghiệp thì 8D được áp dụng phổ biến trong việc quản lý chất lượng , cải tiến sản phẩm và quy trình. Khóa học Kỹ năng giải quyết vấn đề theo phương pháp 8D – 8D Method của iRTC sẽ cung cấp cho học viên nắm được quy trình 8D cũng như cách áp dụng 8D vào thực tế.

Phương pháp 8D là gì?

8D được đưa vào sử dụng chính thức lần đầu từ 1974 bởi chính phủ Mỹ với các hoạt động quân sự của mình dưới tên gọi Tiêu chuẩn quân sự 1520. Tới năm 1987, Ford đã phát triển quá trình giải quyết vấn đề theo 8D dưới tên gọi Team Orieted Problem Solving (TOPS). Vào giữa những năm 90, Ford đã sửa đổi đôi chút về phương pháp này và áp dụng thành công vào Ford Motor. Từ sự thành công của Ford Motor, 8D ngày càng được áp dụng trong nhiều ngành từ sản xuất cho tới dịch vụ.

Phương pháp 8D là một quy trình thông qua 9 bước (bước 0 do Ford sửa đổi và bổ sung):

• D0: Lập kế hoạch
• D1. Xây dựng đội nhóm
• D2. Mô tả vấn đề
• D3. Thực hiện một bản chữa lỗi tạm thời
• D4. Phân tích nguyên nhân gốc rễ
• D5. Hành động khắc phục lỗi
• D6. Xác thực hành động khắc phục lỗi
• D7. Thực hiện hành động phòng ngừa
• D8. Ghi nhận đội nhóm

Trong quá trình triển khai 8D, nhóm có thể sử dụng nhiều công cụ như FMEA, 5 Whys, Histogram, giản đồ xương cá, …

8D được sử dụng trong đa dạng doanh nghiệp phòng ban nhưng phần lớn là ở bộ phận quản lý chất lượng, cải tiến sản phẩm và quy trình của các doanh nghiệp sản xuất. Khi có sản phẫm lỗi hoặc phàn nàn từ khách hàng, bộ phận chất lượng sẽ kích hoạt lại quy trình 8D. Hiện tại một số doanh nghiệp cũng yêu cầu nhà cung cấp phải áp dụng 8D trong việc giải quyết vấn đề chất lượng sản phẩm.

Khóa học Kỹ năng Giải quyết vấn đề theo phương pháp 8D của iRTC sẽ giúp học viên hiểu về quy trình 8D, các công cụ và cách triển khai áp dụng 8D vào thực tế công việc.

Mục tiêu khóa học

Tham gia khóa học, học viên sẽ hiểu được:

• Hiểu rõ quy trình giải quyết vấn đề theo phương pháp 8D và cách triển khai trên thực tế
• Hiểu được vai trò của nhóm giải quyết vấn đề theo 8D
• Hiểu được chi tiết và mục tiêu từng bước trong 8D
• Xác định được những yếu tố và điều kiện để thành công khi giải quyết vấn đề theo phương pháp 8D
• Biết cách sử dụng các công cụ phù hợp cho từng bước khi triển khai 8D tại doanh nghiệp

Ai nên tham gia khóa học kỹ năng giải quyết vấn đề theo phương pháp 8D

Khóa học Kỹ năng Giải quyết vấn đề theo phương pháp 8D phù hợp với:

• Giám đốc/ Phó giám đốc
• Trưởng phòng/ phó phòng
• Kỹ sư sản xuất
• Quản lý sản xuất/ Điều hành xưởng/ Quản đốc
• Nhân viên phòng QA/QC
• Tổ trưởng hoặc các chân viên phụ trách công tác nghiên cứu, thống kê, phân tích sản phẩm/ quy trình
• Nhân viên IE

Nội dung chương trình đào tạo

TƯ DUY GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ VÀ TỔNG QUAN PHƯƠNG PHÁP 8D

Problem Solving là gì?

• Vấn đề là gì?
• Phân biệt:
  • Problem
  • Symptom
  • Cause
  • Root Cause
• Tại sao doanh nghiệp thường xử lý triệu chứng nhưng vấn đề vẫn tái diễn?
• Các sai lầm phổ biến khi giải quyết vấn đề:
  • Đổ lỗi cho con người.
  • Suy đoán nguyên nhân.
  • Chỉ xử lý lỗi trước mắt.
  • Không xác nhận nguyên nhân.
  • Không kiểm tra hiệu lực sau cải tiến.

Tư duy Problem Solving:

Fact → Data → Analysis → Root Cause → Action → Verification → Standardization

8D là gì?

Giải thích cấu trúc:

Khi nào nên sử dụng 8D?

• Lỗi nghiêm trọng.
• Khiếu nại khách hàng.
• Lỗi lặp lại.
• Lỗi có nguyên nhân chưa rõ.
• Vấn đề liên phòng ban.
• Vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng, chi phí, giao hàng hoặc an toàn.
• Vấn đề cần hành động khắc phục và phòng ngừa có hệ thống.

D1 – ESTABLISH THE TEAM

Thành lập nhóm giải quyết vấn đề

• Xác định thành viên phù hợp.
• Vai trò của:
  • Team Leader
  • Quality
  • Production
  • Engineering
  • Maintenance
  • Warehouse
  • Purchasing...
• Phân công trách nhiệm.
• Xác định quyền hạn và nguồn lực.
• Cách tổ chức cross-functional team.

Bài tập thực hành: Thành lập nhóm 8D cho một vấn đề thực tế của doanh nghiệp.

D2 – DESCRIBE THE PROBLEM

Mô tả vấn đề bằng dữ liệu - Đây là một trong những bước quan trọng nhất của 8D.

Problem Statement

Học viên thực hành trả lời:

• What? - Vấn đề gì?
• Where? - Xảy ra ở đâu?
• When? - Khi nào?
• Who? - Ai/bộ phận nào liên quan?
• How many? - Bao nhiêu?
• How often? - Tần suất?
• How big? - Mức độ ảnh hưởng?

So sánh: IS / IS NOT

SMART Problem Statement

Không viết: “Sản phẩm bị lỗi nhiều.”

Mà phải chuyển thành: “Tỷ lệ lỗi X tại công đoạn Y tăng từ 1,2% lên 4,8% trong khoảng thời gian..., tập trung tại máy..., ảnh hưởng ... sản phẩm.”

D3 – INTERIM CONTAINMENT ACTION

Hành động kiểm soát tạm thời

Mục tiêu: Không để vấn đề tiếp tục lan rộng trong khi đang tìm nguyên nhân gốc.

• Khoanh vùng sản phẩm lỗi.
• Hold/Quarantine.
• Kiểm tra 100%.
• Tăng tần suất kiểm tra.
• Tạm dừng công đoạn.
• Thay thế vật tư/nguyên liệu nghi ngờ.
• Kiểm tra các lô liên quan.
• Thông báo các bộ phận liên quan.
• Kiểm soát sản phẩm đã giao khách hàng.

Phân biệt: Containment Action ≠ Corrective Action

• Containment: chặn vấn đề ngay lập tức
• Corrective Action: loại bỏ nguyên nhân để vấn đề không tái diễn

D4 – ROOT CAUSE ANALYSIS

PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN GỐC - Đây là trọng tâm của chương trình.

Fishbone – Ishikawa

Phân tích theo: Man – Machine – Material – Method – Measurement – Environment

5 Why

Thực hành đặt câu hỏi: Why? → Why? → Why? → Why? → Why?

Kiểm chứng nguyên nhân

Không chấp nhận: “Có vẻ nguyên nhân là...”

Mà phải xác nhận bằng:

• Dữ liệu.
• Quan sát thực tế.
• Thử nghiệm.
• So sánh.
• Measurement.
• Historical data.
• Process investigation.

Root Cause vs Escape Point

Đặc biệt thực hành phân biệt:

• Root Cause → Tại sao lỗi xảy ra?
• Escape Point → Tại sao hệ thống kiểm soát không phát hiện lỗi trước khi lỗi đến công đoạn tiếp theo/khách hàng?

Đây là điểm rất quan trọng trong báo cáo 8D chuyên nghiệp.

CÔNG CỤ PHÂN TÍCH HỖ TRỢ 8D

Học viên thực hành lựa chọn công cụ phù hợp thay vì sử dụng máy móc.

Các công cụ

• 5 Why
• Fishbone
• Pareto
• 4M/5M1E
• Check Sheet
• Process Flow
• Histogram
• Scatter Diagram
• Stratification
• Trend Chart
• Data Analysis
• Control Chart cơ bản.

Nguyên tắc: Không phải vấn đề nào cũng cần dùng tất cả công cụ.

Quan trọng là: Problem → Data → Tool → Analysis → Evidence → Root Cause

D5 – PERMANENT CORRECTIVE ACTION

Xây dựng giải pháp khắc phục lâu dài

• Xây dựng nhiều phương án.
• Đánh giá tính khả thi.
• Đánh giá rủi ro.
• Chi phí.
• Thời gian triển khai.
• Khả năng kiểm soát.
• Tác động đến sản xuất.
• Tác động đến chất lượng.

D6 – IMPLEMENT & VALIDATE

Triển khai và xác nhận hiệu lực

• Lập Action Plan.
• Người phụ trách.
• Deadline.
• Nguồn lực.
• KPI đánh giá.
• Tiêu chí Accept/Reject.
• Theo dõi kết quả trước/sau cải tiến.
• Đánh giá hiệu lực

D7 – PREVENT RECURRENCE

Ngăn ngừa tái diễn

• Cập nhật SOP/WI.
• Cập nhật Control Plan.
• Cập nhật PFMEA.
• Cập nhật tiêu chuẩn kiểm tra.
• Cập nhật checklist.
• Poka-Yoke.
• Đào tạo nhân viên.
• Mở rộng bài học sang các dây chuyền/sản phẩm tương tự.
• Xây dựng Horizontal Deployment.

D8 – RECOGNIZE THE TEAM

Đóng và ghi nhận dự án:

• Đánh giá kết quả.
• Xác nhận vấn đề đã được giải quyết.
• Tổng kết bài học.
• Ghi nhận đóng góp của nhóm.
• Lưu trữ báo cáo 8D.
• Xây dựng Knowledge Base/Lesson Learned.

QUẢN TRỊ DỰ ÁN 8D VÀ ĐIỀU PHỐI

• Các vai trò cốt lõi trong nhóm dự án 8D
• Điều phối và giải quyết xung đột lợi ích giữa các phòng ban
• Nguyên tắc "Thời gian vàng" trong 8D: 24h đầu tiên (D0-D3), 72h tiếp theo (D4) và 14-30 ngày (D5-D8)
• Nhận diện và xử lý các rủi ro gây chậm trễ dự án 8D
• Viết báo cáo 8D và giao tiếp với khách hàng

THỰC HÀNH XÂY DỰNG BÁO CÁO 8D HOÀN CHỈNH

Học viên được cung cấp 01 case thực tế hoặc sử dụng một vấn đề thực tế của doanh nghiệp.

Thực hành theo chuỗi: D1 → D2 → D3 → D4 → D5 → D6 → D7 → D8

Mỗi nhóm hoàn thiện:

• Problem Statement.
• Team.
• Containment Action.
• Fishbone.
• 5 Why.
• Root Cause.
• Escape Point.
• Corrective Action.
• Preventive Action.
• Verification.
• Standardization.
• Final 8D Report.

Kết thúc

• Chia sẻ kinh nghiệm từ giảng viên
• Giải đáp những thắc mắc.
• Làm thủ tục cấp chứng nhận

>> Khách hàng có nhu cầu đào tạo tại Công ty ► ĐĂNG KÝ

Thời lượng khóa học : 04 buổi/khóa (02 ngày)

Học phí : 2.400.000 VNĐ/khóa

Ưu đãi :    + Giảm còn 2.000.000 VNĐ/khóa dành cho học viên đã học tại iRTC hoặc nhóm >= 3 người.
                + Hoặc giảm còn 2.200.000 VNĐ/khóa nếu nộp trước 05 ngày.