Khóa Đào Tạo Thực Hành 3D5S trong sản xuất

TỔNG QUAN KHÓA HỌC 3D5S TRONG SẢN XUẤT

Phương pháp 3D5S là một trong những phương pháp quản lý được áp dụng phổ biến trong ngành sản xuất đặc biệt là các doanh nghiệp Nhật hoặc có quản lý người Nhật. Đây là một phương pháp quản lý quan trọng giúp tối ưu hóa các quy trình làm việc, giảm thiểu các rủi ro và nâng cao chất lượng sản phẩm.

3D5S là phương pháp quản lý phổ biến tại các doanh nghiệp Nhật Bản và đem lại rất nhiều lợi ích khi triển khai đặc biệt là các doanh nghiệp sản xuất. Tuy nhiên để triển khai phương pháp quản trị này có hiệu quả thì doanh nghiệp có thể gặp rất nhiều khó khăn đặc biệt là các doanh nghiệp quy mô vừa và nhỏ, mới thành lập còn thiếu kinh nghiệm. Hiểu điều đó, khóa đào tạo 3D5S của chúng tôi sẽ cung cấp các bài học và hướng dẫn cụ thể để giúp các bạn áp dụng phương pháp 3D5S một cách hiệu quả, dễ dàng hơn.

Trong đó:

• 3D bao gồm: Đúng sản phẩm – Đúng số lượng – Đúng vị trí
• 5S bao gồm: Seiri (Sàng lọc) – Seiton (Sắp xếp) – Seiso (Sạch sẽ) – Seiketsu (Săn sóc) – Shitsuke (Sẵn sàng)

Phương pháp 3D5S giúp tăng cường năng suất và cải thiện chất lượng sản phẩm bằng cách tạo ra môi trường làm việc an toàn và hiệu quả. Với việc áp dụng các quy tắc 5S, nhân viên có thể sắp xếp nơi làm việc một cách khoa học, tăng cường vệ sinh và cải thiện quy trình sản xuất. Với 3D, quá trình sản xuất sẽ đảm bảo tính chính xác, đáp ứng nhu cầu của khách hàng, giảm lãng phí và tối ưu năng suất.

Mặc dù việc áp dụng 3D5S mang lại nhiều lợi ích nhưng trong quá trình triển khai 3D5S, doanh nghiệp có thể gặp rất nhiều khó khăn như khó thay đổi tư duy và thói quen của nhân viên, thiếu cam kết từ lãnh đạo, thiếu về kiến thức và kinh nghiệm triển khai,…

Hiểu được các thách thức mà các doanh nghiệp gặp phải khi triển khai 3D5S, khóa đào tạo 3D5S của iRTC được thiết kế để cung cấp cho học viên những kiến thức thực tế, những hướng dẫn cụ thể để giúp học viên có thể triển khai 3D5S tại doanh nghiệp hiệu quả nhất.

MỤC TIÊU KHÓA HỌC

Khóa học 3D5S hướng tới các mục tiêu giúp học viên:

• Biết được 3D5S là gì
• Được trang bị các kiến thức cơ bản về quản lý và kiểm soát chất lượng
• Hiểu được vai trò và ứng dụng của 3D5S trong sản xuất
• Biết cách áp dụng và duy trì 3D5S trong sản xuất, quản lý, dịch vụ khách hàng, bảo trì bảo dưỡng,…
• Biết cách giải quyết hiệu quả các vấn đề khi triển khai 3D5S

VAI TRÒ CÁC CẤP LÃNH ĐẠO KHI TRIỂN KHAI 3D 5S

Vai trò của các cấp lãnh đạo/ quản lý khi triển khai 3D5S:

• Cam kết của các cấp lãnh đạo
• Xác định mục tiêu và định hướng
• Triển khai đào tạo và thuyết phục nhân viên
• Tham gia quá trình thực hiện và cải tiến
• Đánh giá và theo dõi
• Tạo môi trường làm việc phù hợp

ĐỐI TƯỢNG CỦA KHÓA HỌC THỰC HÀNH 3D5S TRONG SẢN XUẤT

Khóa học phù hợp với:

• Các cấp lãnh đạo tại doanh nghiệp
• Quản lý và nhân viên bộ phận QA/QC
• Quản lý sản xuất/ Quản đốc
• Nhân viên giám sát
• Kỹ sư sản xuất
• Quản lý Kho
• Truyền trưởng/ tổ trưởng sản xuất
• Các cá nhân có quan tâm tới nội dung khóa học

HÌNH THỨC ĐÀO TẠO

Khóa học được giảng dạy bởi chuyên gia có hơn 15 năm kinh nghiệm quản lý và điều hành sản xuất tại doanh nghiệp, từng đào tạo và tư vấn nhiều dự án cho nhiều doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực. Bên cạnh việc truyền thu kiến thức của khóa học, chuyên gia cũng cung cấp tới học viên cách thức triển khai 3D5S, các kinh nghiệm thực tế cũng như các vấn đề có thể gặp phải và cách giải quyết.

Khóa học gồm các hoạt động:

• Thuyết trình
• Trao đổi và thảo luận
• Bài tập tình huống
• Thuyết trình
• Videos Clips
• Chia sẻ thực tế từ chuyên gia …

NỘI DUNG ĐÀO TẠO KHÓA HỌC ÁP DỤNG 3D5S TRONG SẢN XUẤT

TỔNG QUAN VỀ 3D5S

Khái niệm 3D5S

• Nguồn gốc và ý nghĩa của 5S.
• Vai trò của 3D trong môi trường sản xuất.
• Mối liên hệ giữa 3D5S với Lean Manufacturing.
• Lợi ích của 3D5S đối với doanh nghiệp và người lao động.

Các tổn thất tại nơi làm việc

• Lãng phí do tìm kiếm.
• Lãng phí do tồn kho.
• Lãng phí do di chuyển.
• Lãng phí do mất an toàn.
• Lãng phí do bố trí không hợp lý.

Thực hành:

• Quan sát hình ảnh hiện trường.
• Nhận diện các điểm chưa phù hợp theo tiêu chuẩn 3D5S.

THỰC HÀNH 3D

D1: DỄ THẤY

• Quản lý trực quan.
• Màu sắc nhận diện.
• Biển báo và ký hiệu.
• Định danh vị trí lưu trữ.

D2: DỄ LẤY

• Sắp xếp dụng cụ dựa theo tần suất sử dụng.
• Nguyên tắc lấy nhanh – trả nhanh.
• Tối ưu hóa không gian làm việc khoa học

D3: DỄ TRẢ LẠI

• Quy định vị trí chuẩn.
• Shadow Board.
• Quản lý bằng hình ảnh trực quan.

Workshop:

• Thiết kế khu vực làm việc theo nguyên tắc 3D.
• Thực hành bố trí dụng cụ sản xuất.

THỰC HÀNH 5S

S1 – SÀNG LỌC (SEIRI)

• Phân loại vật dụng:
  • Cần thiết
  • Không cần thiết
• Phương pháp thẻ đỏ (Red Tag).
• Loại bỏ vật tư dư thừa.

Thực hành:

• Red Tag tại hiện trường.
• Xử lý vật tư không cần thiết.

S2 – SẮP XẾP (SEITON)

• Nguyên tắc "Một vị trí – Một vật dụng".
• Bố trí tối ưu nơi làm việc.
• Quản lý dụng cụ và vật tư.

Thực hành:

• Kẻ vạch.
• Đánh dấu vị trí.
• Thiết kế sơ đồ lưu trữ.

S3 – SẠCH SẼ (SEISO)

• Làm sạch kết hợp kiểm tra.
• Phát hiện bất thường.
• Phòng ngừa hư hỏng thiết bị.

Thực hành:

• Vệ sinh máy móc.
• Kiểm tra điểm bất thường.

S4 – SĂN SÓC (SEIKETSU)

• Chuẩn hóa hoạt động 5S.
• Xây dựng tiêu chuẩn trực quan.
• Checklist đánh giá.

Thực hành:

• Thiết lập tiêu chuẩn hình ảnh Before – After.
• Xây dựng bảng kiểm tra.

S5 – SẴN SÀNG (SHITSUKE)

• Xây dựng văn hóa tuân thủ.
• Kỹ năng duy trì 5S.
• Phân công trách nhiệm.

Thực hành:

• Xây dựng kế hoạch duy trì 5S.
• Cam kết thực hiện của từng bộ phận.

ĐÁNH GIÁ 3D5S TẠI HIỆN TRƯỜNG

Nội dung đánh giá

• Hiện trạng trước cải tiến.
• Chấm điểm 3D5S.
• Nhận diện cơ hội cải tiến.

Thực hành Gemba Walk

• Đi hiện trường.
• Đánh giá theo checklist.
• Ghi nhận hình ảnh.
• Đề xuất hành động khắc phục.

XÂY DỰNG HỆ THỐNG DUY TRÌ 3D5S

Thiết lập cơ chế vận hành

• Ban 5S.
• Trách nhiệm các cấp.
• Lịch kiểm tra định kỳ.

Công cụ duy trì

• Checklist đánh giá.
• KPI 5S.
• Thi đua 5S.
• Bảng tin cải tiến.

Kết nối với

• Lean Manufacturing.
• Kaizen.
• An toàn lao động.
• ISO

TỔNG KẾT KHÓA HỌC

• Giải đáp thắc mắc
• Làm bài kiểm tra
• Làm thủ tục cấp chứng nhận

>> Khách hàng có nhu cầu đào tạo tại Công ty xin liên hệ với iRTC

THỜI LƯỢNG KHÓA HỌC : 04 buổi (02 ngày)
HỌC PHÍ PUBLIC : 2.400.000 VNĐ/khóa
ƯU ĐÃI:
+ Giảm còn : 2.000.000 VNĐ/khóa dành cho học viên đã học tại iRTC hoặc nhóm ≥ 3 người
+ Giảm còn : 2.200.000 VNĐ/khóa nếu nộp trước ngày khai giảng 5 ngày.
Bao gồm : Học phí + Tài liệu + chứng nhận + Teabreak